🐶 Jacco van der Kooij

Do you know a large Midwest family? Well, if you do, then you know me.  I am the youngest of eight, raised in a small farmers'​ village in the Netherlands. If I picked an apple from the wrong tree on my way home from school, my parents would know about it before I got off my bike.

The family name is like a bank account, and my family has put their savings in it for over 50 years.  We are not rich, but the van der Kooij's are known for our hard work, and willingness to help others. So we never needed a lot of money. For my family, our reputation is the most valued asset and trust is the currency we trade in.  Every day.

Fast forward to today, a time where the subscription (SaaS) business model is impacting organizations big and small.   Why?  Because in the subscription business you MUST make a client successful!  You have to earn an honest word-of-mouth reference by exceeding a client's expectation. You have to work hard and build a reputation. I recognize this as these are the norms and values I was raised on, and I know exactly what to do.

Welcome to my village. Pop. 12,000. Established 2005.

Founder

Winning By Design helps customer to design, build and scale their sales efforts.  With offices in San Francisco, Amsterdam, Sao Paulo, Antwerp, Shanghai and Sydney we help clients big and small with a process driven approach to sales.  The right process executed by trained professional will help you earn more business from the right customers.

Jacco van der Kooij

Wim Dijkgraaf

I work at the intersection of **high-mix manufacturing, decision systems, and autonomy**.

I’m co-founder of **Quotation Factory**, where we help metalworking companies solve one of the hardest problems in high-mix environments: **making fast, reliable decisions under high variability** — starting with quoting.

### What I see every day

In high-mix manufacturing, companies don’t struggle because of lack of effort, but because their **decision systems don’t scale with complexity**:

* Critical decisions depend on a few experts
* Excel, Word, and patchwork tools break under variability
* Sales, engineering, and operations speak different languages
* Errors, delays, and margin leakage are systemic
* The more customized the work, the harder growth becomes

Quoting is simply where these issues become visible first.

### What we build

At **Quotation Factory**, we’ve built a **high-mix quoting engine** that acts as an early intelligence layer in the manufacturing system:

* Quotes created **5–15× faster**
* Standardization *without* losing flexibility
* Technical and cost knowledge captured in one AI-driven system
* Fewer errors and less dependency on individuals
* One shared language between sales, engineering, and operations

For many companies, this becomes their **first autonomous decision system**.

### The broader perspective: High-Mix Intelligence

Through this work, my focus has expanded beyond quoting to a broader question:

**How do we build intelligence into manufacturing systems where mix is high, volume is low, and certainty is limited by design?**

I refer to this as **High-Mix Intelligence**:

* Decision systems that work under variability
* Understanding why volume still matters even with autonomy
* Separating where mix originates from where it hurts
* Helping organizations move from expert-dependent to system-driven

This perspective now extends beyond metalworking into the wider world of **high-mix, low-volume manufacturing**.

### Why I do this

I’m energized by turning complex, variable processes into systems that are **understandable, scalable, and autonomy-ready**. Too many strong manufacturing companies are held back by decision structures that never evolved beyond spreadsheets and heroics.

Outside of work, I enjoy music, nature, good coffee, and conversations with people who love building things.

If you work in **high-mix manufacturing**, consulting, or systems integration and want to exchange perspectives, feel free to reach out.

Founder & CEO

THE REVOLUTION IN METALWORKING QUOTATIONS
We saw in 2018 that the metalworking industry was in need of a radical rethink. Because most estimates and quotations that are made are manual work, performed by the most clever and often expensive employees. Sometimes quoting and requoting for days on end, only to not get the job in the end. What if that could also be done in a few minutes?

THAT IS WHY THERE IS THE QUOTATION FACTORY
Instant metalworking quotations for everyone. Leaving time for customer contact and customization that require real skills, expertise and talents.

Minder kletsende klasse en wensdenkers aan het roer. (Mijn interpretatie). Zou de politiek en ambtenarij ook goed doen

High-Mix Manufacturing Intelligence | AI & Autonomous Decision Systems | Co-founder, Quotation Factory

Owner “van Appeven | Idea to Business” ★ Result driven pragmatist ★ Organizational Design for Tech Innovation ★ Innovation Management

ASML gaat reorganiseren:

"Vooral onze ingenieurs hebben aangegeven dat ze hun tijd willen besteden aan technologie, zonder gehinderd te worden door trage processen. Ze willen de dynamische cultuur terug die ons zo succesvol heeft gemaakt", aldus de ASML directie. Zie NOS 28 januari.

Kijk, dat is slim dat ASML naar zijn ingenieurs luistert. Ook mijn ervaring in bedrijven is dat bij snelle groei en veel winst teveel proces en staf om het innovatie programma heen gebouwd wordt. En dat heeft een negatieve impact op cultuur en snelheid. Processen dienen niet maximaal, maar ook niet minimaal te zijn. Er is een optimum. En dat optimum ligt dichter bij minimaal dan bij maximaal 😉.

Hoe bepaal je dat optimum: dat is een kwestie van ervaring, gezond verstand en pragmatisme. En naar je ingenieurs en projectleiders luisteren! 
(Zie de quote: Ik neem aan dat ASML wil werken aan technologie voor een MARKT 🙃)

Laten we eens iets hardop zeggen wat we al jaren fluisteren:
ERP-leveranciers hebben te veel macht gekregen in manufacturing IT.

Ze positioneren ERP als de single source of truth.
Maar maken integratie ondertussen duur, traag of simpelweg onmogelijk.
Geen API’s.
Verplichte partners.
Consultancy als verdienmodel.

En ondertussen worstelen maakbedrijven met:
- integraties die nooit “af” zijn
- digitale initiatieven die vastlopen
- en een IT-landschap dat innovatie afremt in plaats van versnelt

In deze live stream neem ik geen blad voor de mond. Ik leg 5 keiharde stellingen neer over:
- waarom ERP géén digitale ruggengraat is
- waarom integratieproblemen geen toeval zijn
- waarom een Unified Namespace cruciaal is voor manufacturing
- waarom ERP je digitalisering vertraagd
- en waarom “meer digitaliseren” zinloos is zolang ERP het middelpunt blijft

Dit is geen demo.
Geen vendor pitch.
Geen consultancy-verhaal.

Dit is een discussie die te lang is uitgesteld.

Als ik vandaag één machine uit jullie fabriek zou mogen kiezen… dan zou ik niet naar de CNC kijken. Ik zou naar de offerte-engine kijken.

Want in High Mix / Low Volume productie denken we vaak dat de complexiteit op de werkvloer zit.

Maar de echte verborgen fabriek draait al veel eerder.

📌 Op de sales-afdeling.
📌 In calculatie.
📌 In de offerteflow.

Daar worden elke dag honderden beslissingen geproduceerd:

Kunnen we dit maken?

Wat kost het écht?

Welke levertijd durven we te beloven?

Waar zit het risico?

Wat gebeurt er als we ons vergissen?

De grootste fabriek staat niet op de werkvloer…

👉 De grootste fabriek is de quote factory.

Daarom een live over het onderwerp:
“De grootste fabriek staat niet op de werkvloer, maar op de sales-afdeling.”

In deze live stream introduceer ik ook het concept van een Quote Factory Operating System — en hoe je quoting kunt benaderen als een industriële operatie met metrics zoals:
- Quote Throughput
- Quote Precision Rate
- Quote Reuse Ratio

Benieuwd of dit herkenbaar is voor jouw organisatie?

Laat in de comments alvast weten:
Is quoting bij jullie ook de echte bottleneck?

#manufacturing #salesengineering #quotation #HMLV #industry40 #QuotationFactory

ERP is doomed + Metaalbewerkers: software bedrijven die aan metaalbewerking doen.

I help metal fabricators cut lead times by building connected smart factories

ERP en MES: waarom blijven we dit spelletje spelen?

Iedereen die ooit een ERP-implementatie heeft meegemaakt, kent het gevoel: hoge kosten, lange doorlooptijden, en toch ontbreekt precies wat je nodig hebt.

De afgelopen twee jaar is er fundamenteel iets veranderd. Met generative AI kunnen bedrijven zelf applicaties bouwen: sneller, goedkoper en precies op maat. Maar dat werkt alleen als je infrastructuur klopt.

In mijn nieuwste nieuwsbrief laat ik zien:

->  waarom de oude aanpak niet meer vol te houden is
->  hoe je AI-tools als Lovable en Claude Code effectief inzet
->  wat er nodig is om wél controle te krijgen over je digitale landschap

📌 Inclusief praktijkvoorbeelden, valkuilen en de stappen naar digitale zelfstandigheid.

Het probleem dat niemand hardop uitspreekt Als je ooit een complex ERP-implementatie hebt meegemaakt, ken je de frustratie. Maanden voorbereiden, tien

Open article: Van frustratie naar digitale zelfstandigheid: waarom productie bedrijven stoppen met standaard software by Luke van Enkhuizen • 8 min read

Van frustratie naar digitale zelfstandigheid: waarom productie bedrijven stoppen met standaard software

Goede post en artikel. De stelling over ERP "Briljant in voorraad bijhouden, productie plannen, facturen verwerken." is hooguit charmant ... maar wat mij betreft ver van de werkelijkheid. Maar goed ... ERP is hoe danook doomed ;-)

CEO Tradecloud One. Supply chain platform for manufacturing and wholesale. Focus on exceptions.

Dit zie ik keer op keer gebeuren. Bedrijven investeren enorme zak geld in een nieuw ERP, vieren de go-live, en ontdekken dan dat de oude problemen niet zijn verdwenen. 

De leverancier mailt nog steeds. De inkoper typt nog steeds over. De spreadsheets bestaan nog steeds.

Waarom? Omdat een ERP is ontworpen voor interne processen. Briljant in voorraad bijhouden, productie plannen, facturen verwerken. Maar zodra informatie de organisatie moet verlaten, val je terug op dezelfde kanalen als twintig jaar geleden.

Maar hier is een oplossing voor!
Bij Quooker pakten ze het bijvoorbeeld zo aan. Midden in hun ERP-migratie besloten ze ook hun ketencommunicatie te standaardiseren. Nu zijn 140 van de 180 leveranciers digitaal aangesloten. Planners sturen op uitzonderingen in plaats van op mails.

Het doel is niet een technisch geslaagde ERP-migratie.
Het doel is een sterke en flexibele supply chain.

Meer hierover in mijn laatste blog → https://lnkd.in/eUjhVC7W

Technisch directeur bij Singeling Constructie-Lastechniek B.V.

View Laurens Singeling (Ing.)’s profile

In 2025 ben ik begonnen met het bouwen van onze eigen MES-app.

Daarmee hebben we shopfloor en urenregistratie vervangen.

Eind 2025 hebben we het oude MES-abonnement opgezegd waar we drie jaar mee werkten en zijn we live gegaan met de zelfgebouwede app.

De app is inmiddels geen speeltje meer, maar een serieus systeem dat breed wordt gebruikt. Steeds meer functies worden toegevoegd, functies waar ik al jaren op wacht bij mijn leveranciers.

Eerlijk, ik denk dat het ERP systeem 2026 niet gaat overleven bij ons intern... Ik ben in ieder geval erg nieuwsgierig naar dit nieuwe jaar!

ERP is doomed.
En nee, niet morgen. Maar wel sneller dan de meeste maakbedrijven denken.

In deze aflevering van Fit2Train ga ik in op een ongemakkelijke waarheid:
ERP-systemen – en eigenlijk veel andere bedrijfssystemen – zijn gebouwd voor een wereld die niet meer bestaat.

In een AI-gedreven realiteit raken we gewend aan systemen die:
- begrijpen wat er gebeurt
- meedenken
- voorspellen
- en zich bijna real-time aanpassen

De meeste ERP-, MES- en CRM-systemen doen dat niet. Het zijn in essentie user interfaces met een database. En dat maakt ze kwetsbaar.

Juist high-mix low-volume manufacturingbedrijven staan hier op een interessant kantelpunt. Door hun variatie, uitzonderingen en context verzamelen zij enorm veel data – precies de brandstof waar AI in uitblinkt.

In deze aflevering bespreek ik onder andere:
- waarom AI software ‘commodity’ maakt
- waarom het klassieke ERP-consultancymodel onder druk staat
- en waarom “domme systemen” straks niet meer geaccepteerd worden

Werk je in een high-mix low-volume omgeving en wil je begrijpen wat AI écht gaat betekenen voor je IT-landschap? Dan is deze aflevering voor jou.

undefined undefined

SAFe Program Consultant (SPC)

BiSL (Business Information Service Library)

CBAP (Certified Business Analysis Professional)

PRINCE2 Practitionar

THE REVOLUTION IN METALWORKING QUOTATIONS (and beyond)
We saw in 2018 that the metalworking industry was in need of a radical rethink. Because most estimates and quotations that are made are manual work, performed by the most clever and often expensive employees. Sometimes quoting and requoting for days on end, only to not get the job in the end. What if that could also be done in a few minutes?

THAT IS WHY THERE IS THE QUOTATION FACTORY
Instant metalworking quotations for everyone. Leaving time for customer contact and customization that require real skills, expertise and talents.

- Developed real-time, high-volume & resilient document interchange between ERP systems (SAP & UNIT4) and external parties (Customs & Digital Archive)
- Developed web-based application for the worldwide administration of Load Lists & Stowage Plans of large container ships with support of various standards such as BAPLIE and OBL.

Senior Developer .NET

	Streamlined ordering for medium size sheet metal cutting & pipe laser cutting business, resulting in average delivery turnaround time decreases of 30%.
	Designed and implemented improved software solutions ranging from manufacturing process control and monitoring, integration with ERP, CAD and CAM systems as well as designed an AI-driven self-service and production planning solution. 
	Utilized state-of-the-art technologies like Service bus, MS Orleans, Message Queuing, React, SignalR, .NET Core, and Azure DevOps in support of daily operations.

Interim Manager & Lead Developer Digital Transformation & Innovation

	Developed efficient, highly automated IT platform that gives access to relevant data and analyses regarding their collateral via a personalised web-based platform. 
	Provided full real-time insight into actual state of the inventory used as collateral for working capital financing and revealed insights into risk drivers related to the underlying collateral.
	Automated steps for developing and testing this tool, including documentation of best practices for usage.

Senior Software Developer

	Planned, executed, and finalized 2 projects on time and within budget and scope objectives, including acquiring resources and coordinating efforts of 7 team members across 2 departments.
	Performed all phases of Requirement Management, including gathering, analyzing, detailing and tracking requirements.
	Identified, effectively communicated, and resolved project issues and risks.
	Developed an automated web-UI testing framework using Selenium and SpecFlow

Project Coordinator, Senior Developer & ALM Specialist

	Developed and executed automated sales process via highly-responsive front-end system by utilizing critical elements such as a complex pricing engine and connectivity with web-based client portal and ERP systems.
	Relied on key technologies including .NET, C#, WPF, WCF, Microservices Architecture, Domain Driven Design, Aspect Oriented Programming using PostSharp, Continuous Delivery Pipeline (Visual Studio Online & Octopus Deployment), and Dapper Micro-ORM
	Managed a technology and operations budget of 400k+ EURO and coordinated the efforts of 6 staff members within 2 management teams.

Senior Developer, Architect and ALM Expert

	Developed a web application as part of an international Scrum team for the oil industry to manage compliance of 300 wells in 80 locations around the world.
	Programmed in C#, JavaScript, ExtJs, EF6 and .NET 4.5; automated the Deployment Pipeline fully; Automated Acceptance Testing using Selenium. 
	Configured ALM infrastructure based on MS Team Foundation Server, Octopus Deploy, and GIT.

Web (ExtJs) and .NET Developer, Test Automation Specialist & ALM Expert

	Assisted 3 large clients in implementing Agile practices and continuously improving their Application Lifecycle Management capability, increasing productivity by 70% on average for each client. 
	Provided continuous integration & deployment, automated testing, release management, sub-contracting, systems engineering, and DfSS. 
	Demonstrated specialized knowledge using Microsoft's ALM tooling such as Team Foundation Server to complete tasks effectively.

Agile Change Agent & ALM Specialist

	Analyzed 400+ current practices in projects and prepared them for transformations to XP, SCRUM, & SAFe. 
	Inspired teams with concepts like BDD, Continuous Integration & Deployment, and teaching Agile & Product Development Flow principles to streamline processes by at least 75%.
	Led and motivated 8 key management teams to peak levels of performance, consistently developing their coaching and leadership skills to increase overall productivity levels by 40%.

Agile Change Agent

	Fulfilled roles of Senior Business Analyst, Application Lifecycle Management Specialist, and Automated Acceptance Testing Specialist for 2 Epesi clients.
	Demonstrated strong leadership skills, the ability to prioritize, delegate tasks and making sound decisions quickly while maintaining focus on the bottom line.
	Cultivated positive relationships with clients and colleagues by communicating with clarity and diplomacy to individuals from diverse backgrounds.

High-Tech Anthropologist & Agilist

10x Faster quotes. 25%+ More sales. 99% Accurate estimates. 100% AI First | Co-founder at Quotation Factory

Dutch

English

German

Portuguese

Question Box!

Ik kreeg de volgende vraag vanuit de vorige post!

"Hoe hebben jullie het dan allemaal geautomatiseerd?"

Goede vraag en ik zal het in de breedte beantwoorden. 

Wij hebben automatisering niet gezien als één project of één technologie, maar als een samenhangend geheel van processen, systemen en mensen. Dat betekent dat we op meerdere niveaus hebben geautomatiseerd:

Wat we aan hardware hebben staan is niks nieuws. Machines, automatiseringcel, tools, voorinstel apparaat en zo kan ik nog wel even verder gaan!

Het gaat om de lagen achter de hardware. Alles is digitaal met elkaar verbonden. Alle systemen en programma's die we gebruiken zitten in een netwerk dat 24/7 met elkaar praat en informatie kan uitwisselen. 

Hoe alles met elkaar praat en welke informatie welk systeem nodig heeft bepalen wij. De mensen bij RODIN filteren wat van belang is om te weten voor elk systeem. In de basis doet data dat niet zelf. AI kan wel leren maar leert vooral van wat wij erin stoppen. 

Een leuke kreet om te onthouden en die wij vaak gebruiken!

"Shit in is shit out"

Alles draait om schone data die bruikbaar is om de data ketting 24/7 gesmeerd te laten draaien.

> Quotation <AI> ERP <-> Planning <-> CAM (AI) <-> Toolmanagment <-> MES <-> OEE <-> Meten <

Ons voordeel is geweest dat we vanaf 0 zijn gaan automatiseren en digitaliseren. Geen historie, geen bestaande productie omgeving, mensen die vast zitten in patronen. 

Maak je keuze op basis van de toekomst! En begin klein!

RODIN machining

ERP is doomed.
At least, the way we’ve been using it in high-mix, low-volume manufacturing.
I’ve just published a new article where I explain why traditional, ERP-centric thinking is fundamentally at odds with an AI-driven world — and how the real advantage shifts from process optimization to decision optimization.
If you’re working in a complex, variant-rich environment and feel your systems are becoming a brake instead of a boost, this one’s for you.

“ERP is doomed.” When I write or say that, people react. Some ERP vendors get defensive. Some customers get worried and ask: “Wim, are you saying ERP 

ERP Is Doomed – Especially in High-Mix, Low-Volume Manufacturing

Perfecte post. Nog niet (voldoende) bekend met UNS? -> kijk de live steam. Cruciaal!!!

📊 Laatst las ik een artikel van McKinsey over AI en ERP. Hun boodschap: wil je dat AI slaagt? Investeer eerst in je ERP....

McKinsey maakt zich zorgen. Bedrijven verschuiven budgetten van ERP naar AI. Een beetje "I'm done playing with you" als het gaat om ERP.

En eerlijk? Dat snap ik.

Ik zie het bij mijn klanten steeds vaker. Metaalbewerkers die hun ERP niet upgraden. Die oriënteren wat er kan met AI. Die zich afvragen of ze niet beter zelf iets kunnen bouwen.

In tien jaar digitalisering in de metaal heb ik het keer op keer gezien: bedrijven die denken vanuit hun ERP, stagneren. Ze wachten op wat hun leverancier uitbrengt. Ze passen hun processen aan op wat het systeem kan. In plaats van andersom.

ERP heeft veel waarde gehad. Voor je boekhouding, je orderafhandeling, je voorraadbeheer. En voor de boekhoudkundige kant is het dat nog steeds.
Maar op een gegeven moment is het eindig. Niet direct vandaag, maar de trend is logisch. 

Kijk eens naar een gemiddelde metaalbewerker. 
Wat draait daar allemaal?

→ CAD/CAM systemen, vaak verschillende voor ieder merk machine
→ Machine monitor platformen
→ Tools om klant-PDFs automatisch uit te lezen 
→ Robots, AGV's, magazijnsystemen 
→ Shopfloor apps voor productiebeheer 
→ Diverse apps voor kennisbanken
→ En natuurlijk: Excel. Heel veel Excel. 

Je ERP integreert er meestal niet lekker mee. En dat is niet alleen een kwestie van koppelingen bouwen. 

Datzelfde geldt voor AI. 

Voor serieuze AI-toepassingen heb je andere infrastructuur nodig:
→ Timeseries databases voor machinedata 
→ RAG databases om documenten te doorzoeken
→ Graph databases voor relaties

Dat past niet in legacy ERP-systemen. Die zijn daar niet voor ontworpen.

McKinsey vindt dat ERP de fundering moet zijn voor AI. Ik denk dat de fundering ergens anders ligt. Bij je data-architectuur. Een plek waar al je data samenkomt - van machines, van systemen, van sensoren - onafhankelijk van je ERP.

AI begint niet bij ERP. Het begint met je strategie en bij toegang tot de juiste data, in het juiste formaat, op het juiste moment.

Je ERP kan daar onderdeel van zijn. Maar de centrale spil? Dat werkt niet meer.

Aankomende donderdag geef ik een livestream over de Unified Namespace - de architectuur die dit mogelijk maakt. De mindset erachter. Hoe je data organiseert, zodat alles - inclusief AI - ermee kan werken.

Geen verkooppraatje. Gewoon de principes.

🔗 Link in comments

Benieuwd hoe jullie hiertegenaan kijken.

Veel maakbedrijven integreren hun systemen nog steeds met
scripts, batchjobs en… file watchers 👀

Dat werkt — tot het niet meer werkt.

In deze live stream ga ik in op een fundamentele vraag die ik in vrijwel elk integratievraagstuk tegenkom: Wanneer gebruik je messaging, en wanneer event-based architectuur?

Geen academisch verhaal, maar:
- concrete voorbeelden uit high-mix / low-volume productie
- waarom file watchers eigenlijk “slechte events” zijn
- hoe dit zich verhoudt tot moderne cloud-native platforms
- en welke keuzes je vandaag maakt die je over 5 jaar nog steeds voelt

Voor:
- eigenaren van maakbedrijven die slimmer willen automatiseren zonder zichzelf vast te zetten
- systems integrators
- IT-verantwoordelijken

📅 Live, in het Nederlands
🎤 Door Wim Dijkgraaf, Founder & CEO van Quotation Factory

#eventdriven #messaging #systemsintegratie #maakindustrie #cloudnative #orleans #highmixlowvolume

Knowing the current state of your factory and having a pub/sub (event driven) architecture for systems integrations is the digital backbone for manufacturing companies. It's good to see that after decades, in The Netherlands, a few companies get it.

Directeur bij Joop van Zanten | Leidinggeven aan transitieprocessen

De volgende stap hebben we gezet naar onze visie van een "ligths out fabriek". Het gestructureerd ordenen van onze data. Een mooi leer, maar ook pionier traject. 
Wij staan open voor verder leren en kennis delen.

https://lnkd.in/e_p3YB7M

New Article: The Quote Factory Operating System

High-Mix / Low-Volume manufacturing presents a significant challenge for modern industry. However, there is an often-overlooked reality upstream: while the shop floor may be HMLV, the quoting and estimation process operates at a different level—High Mix / High Volume / High Precision.

Sales and engineering teams handle hundreds, sometimes thousands, of quote decisions daily, each requiring speed, accuracy, and consistency. In my latest article, I introduce the concept of the Quote Factory Operating System (QFOS):

- A structured approach to treat quoting as an industrial production process
- A model built on three pillars: Throughput, Precision, and Reuse
- Practical metrics including Quote Throughput, Precision Rate, and Reuse Ratio

This serves as a response to the common critique of “red tape”: structure is not bureaucracy; it is scalability.

The core insight is that the first factory is the quote factory. Companies compete not only on how efficiently they produce parts but also on how efficiently they produce commitments.

I invite your thoughts: How mature is quoting in your organization? Is it treated as a strategic operating system or still viewed as manual craftsmanship?

#manufacturing #quoting #salesengineering #HMLV #digitaltransformation #industry40 #QuotationFactory

Open article: The Quote Factory Operating System by quotationfactory.com

Metaal Connect LIVE: Unified Namespace (UNS) voor Beginners

De tweede aflevering van Metaal Connect LIVE! Deze week: een introductie tot de Unified Namespace—de ruggengraat van moderne productiedata.

Metaalbewerkers: software bedrijven die aan metaalbewerking doen.

Highlights uit de eerste Metaal Connect LIVE van 2026 Gemist? Replay bekijken: YouTube De eerste livestream van het jaar was direct raak: een deep-div

Open article: MES in 2026: Wat je moet weten (en wat je nu zelf kunt bouwen) by Luke van Enkhuizen • 3 min read

MES in 2026: Wat je moet weten (en wat je nu zelf kunt bouwen)

Nederland saboteert 81% van zijn startups al in de wieg

Samen met Gerben van Driel interviewde ik Peter van Sabben, CMO van Dealroom.co. Terwijl de polder zich blindstaart op het scale-up gat, sterven onze startups massaal voordat de melktandjes doorkomen.

De cijfers zijn een mokerslag: in Zweden krijgt 46% van de startups funding, in Nederland slechts 19%.

De polder heeft geen behoefte aan beleefde excuses maar aan een autopsie van de feiten.

⚫ Zijn NL startups werkelijk 2x zo dom of lui als Zweedse?
⚫ Bouwen NL startups liever met een spaarvarken dan met financiering om dat chronische gebrek aan velocity of execution te verbergen?
⚫ Zijn er teveel Founders die flexen met een startup title en kwalitatief door de mand vallen?
⚫ Vergiftigen we de cap tables met kreupelhout zodat elke serieuze investeerder direct de benen neemt?
⚫ Is er een structureel gebrek aan wereld coaches en deliberate practice?

👇 Bekijk de volledige video, analyse & de data op mijn substack
Hebben jullie betere data of tegenargumenten? Deel ze in de comments

#StartupNL #VentureCapital #Innovatie

CIO at ETM and Technology Management & Innovation at SIEMENS. SCADA, IIoT, Databases, New Technologies and a passion for Open Source.

📊 New Visualization Features in MonsterMQ

MonsterMQ now includes a built-in Topic Visualizer and Grafana API for analyzing historical MQTT data.

The workflow is easy:
✅ Connect your data to MonsterMQ
✅ Add archiving to store the data in a database
✅ Use AI Topic Analyzer to discover interesting values
✅ Add your topics to the Topic Visualizer
✅ Select JSON fields from payloads
✅ Apply aggregations (AVG over 1, 5, 15 minutes, ...)

It works through the GraphQL API - completely independent of your storage backend (MongoDB, PostgreSQL, SQLite). Note: I've only tested MongoDB so far.

This new built-in visualizer is great for quick exploration, but it won't replace Grafana. So we built a HTTP JSON API that works with a standard Grafana JSON Datasource. Now you can build dashboards with Grafana while MonsterMQ handles the data layer.

Check out the screenshots - video demo coming soon when I find time! 😊

MonsterMQ.com - the Open-Source AI MQTT Broker

#MQTT #Grafana #DataVisualization #IIoT #MonsterMQ

🔗𝗜𝗻𝗻𝗼𝗧𝗿𝗮𝗰𝘁𝗼𝗿 𝗲𝗻 𝗦𝗖𝗦𝗡: 𝘃𝗮𝗻 𝗸𝗲𝘁𝗲𝗻𝗱𝗮𝘁𝗮 𝗻𝗮𝗮𝗿 𝗱𝗶𝗴𝗶𝘁𝗮𝗹𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶𝗲

Met SCSN is de basis voor gestandaardiseerde ketendata inmiddels gelegd. De volgende stap? Het veilig vastleggen, delen en verrijken van productinformatie over de volledige levenscyclus van een product.

InnoTractor werkt aan precies die stap. Frank Hermans en Fedor Maas delen  hoe zij dataspaces, het Digitale Product Paspoort en industriële standaarden zoals de Asset Administration Shell samenbrengen tot een schaalbare oplossing. Een aanpak waarbij data eigendom blijft van de bron, vertrouwen centraal staat en standaardisatie maatwerk vervangt.

De gedeelde visie met SCSN maakt duidelijk hoe ketendata en productinformatie elkaar versterken. Met het oog op wetgeving, circulariteit en nieuwe datagedreven diensten is dit een logische volgende fase voor digitale samenwerking in de maakindustrie.

👉 Lees het volledige artikel hier: https://lnkd.in/e-NtAegv

𝗕𝗲 𝗦𝗺𝗮𝗿𝘁, 𝗚𝗲𝘁 𝗖𝗼𝗻𝗻𝗲𝗰𝘁𝗲𝗱!

#SCSN #InnoTractor #Dataspaces #DigitaalProductPaspoort #Manufacturing #Ketensamenwerking #Datadelen #NXTGEN

taplio

The Battle

Jacco van der Kooij

Wim Dijkgraaf

Followers

Posts

Engagements

Likes

Performance ScoreWim Dijkgraaf's LinkedIn Performance

Ready to grow your LinkedIn presence?

taplio

The Battle

Jacco van der Kooij

Wim Dijkgraaf

Followers

Posts

Engagements

Likes

Performance Score.css-goub6s{font-size:var(--chakra-fontSizes-md);font-weight:500;color:var(--chakra-colors-gray-600);display:block;margin-top:var(--chakra-space-1);}Wim Dijkgraaf's LinkedIn Performance

Ready to grow your LinkedIn presence?

Performance ScoreWim Dijkgraaf's LinkedIn Performance